校平機(jī)操作規(guī)程

1.操作人員   經(jīng)過(guò)   培訓(xùn)，持證上崗，正確使用勞保用品。

2.操作人員穿、戴好防護(hù)用品。

3.操作者   熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和油路潤(rùn)滑系統(tǒng)、加油部位，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分和電氣開(kāi)關(guān)是否   正常，并按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑。

4.使用前，按照設(shè)備點(diǎn)檢卡要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。

5.根據(jù)料厚調(diào)整好輥筒高度，然后開(kāi)空車(chē)試轉(zhuǎn)檢查。

操作時(shí)要思想集中，注意機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，嚴(yán)禁與他人談笑。多人同時(shí)作業(yè)時(shí)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，指揮要注意其他人   。

6.根據(jù)所矯鋼板的變形程度、厚度和材質(zhì)，在工控機(jī)上設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)。

7.校平機(jī)校正前，先對(duì)開(kāi)口量進(jìn)行調(diào)整，向上為正開(kāi)口量，向下為負(fù)開(kāi)口量，在“０”點(diǎn)位置將數(shù)顯表設(shè)置為“±０”。調(diào)整工作輥開(kāi)口量時(shí)，不允許帶符合壓下。

8.在鋼板進(jìn)料時(shí)要從中間進(jìn)入，不得傾斜，以免損壞機(jī)器。

9.在鋼板進(jìn)行矯正時(shí)，機(jī)器盡量一次通過(guò)，不要停機(jī)，如因卡料導(dǎo)致悶車(chē)，按下主機(jī)停止或反轉(zhuǎn)按鈕，使鋼板退回，嚴(yán)禁操作控制活動(dòng)梁的相關(guān)按鈕。

10.相同的鋼板一次性通過(guò)合格后，要保存其數(shù)值，以便下次矯正。

11.鋼板在矯正中出現(xiàn)波浪形，是工作輥的壓下量過(guò)大，通過(guò)上升上工作輥進(jìn)行調(diào)整。

12.進(jìn)料時(shí)鋼板上嚴(yán)禁站人。放料時(shí)操作人員要站在前側(cè)，不準(zhǔn)用手扶托板料跟進(jìn)，手不準(zhǔn)進(jìn)入離機(jī)輥２００ｍｍ以內(nèi)的范圍。在平３００×３００ｍｍ規(guī)格以下的板料不準(zhǔn)戴手套。

13.需矯平的鋼板，表面不得有泥沙、凸塊、汽焊渣及油脂等物。

14.隨時(shí)保持設(shè)備清潔，使用后應(yīng)將各輥手，臺(tái)面，蓋板，罩殼等擦凈加油，對(duì)輥手表面涂油，鏈條每隔３０－５０工作小時(shí)加油，防止銹蝕，以免影響機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

15.工作輔助臺(tái)上禁止放工具，以免帶入輥內(nèi)。

16.工作中如發(fā)生臨時(shí)停電，要立即斷開(kāi)電源。

17.工作結(jié)束后，   切斷電源，擦干凈設(shè)備。

18.發(fā)生事故，要保持現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告有關(guān)部門(mén)。