開平機操作規程與結構配置

開平機設備的整機設計結構上比較合理，造型很緊湊、、，實際進行調整的時候也比較靈活方便。開平機設備機架也就是鋼板焊接，經過退火處理之后，由數控加工   加工，了、。開平機設備的制造工藝嚴格按照機械的設計規范生產，校平輥材料采用軸承鋼。

開平機設備的的工作軸支撐采用的是重載軸承，配合   的潤滑系統，使用壽命長，觸摸屏顯示并操作，自動化程度高。關于開平機設備，也會被叫做開平剪切線、開卷線、橫剪線是把用于將金屬卷板經過開卷、校平、定尺、剪切成所需長度的平整板料并堆垛。

開平機設備適用于加工冷軋和熱軋碳鋼、硅鋼、馬口鐵、不銹鋼以及表面涂鍍之后的各類金屬材料。對于開平線的開機操作您有多少了解呢，正確的開機操作有利于延長開平線的使用壽命，同時也能生產的正常運行。

開平機非常的節省時間，因為這款機器操作起來非常的簡單方便，只需要一個人去操作就可以了，略懂得一下操作規程就能正確的操作開平機，以前幾個小時才能的多項工作，開平機一個機器就可以在很短的時間內完成，這樣一來省去了不少的時間，加大了生產效率，為工廠增漲了不少的收入。

開平機使用起來的定型主要是由被校帶材的材質和厚度來決定，料越是厚的話那么開平機所需要的結構剛性就要越好，輥數越是少的話，它的輥經就會越大，隨之功率就會越大，開平機一般都是幫助冷熱軋板材進行矯平或者是將各種桂河的板材剪切成塊狀，操作起來很便捷因此涉及的廣泛，像是化工行業，建材行業，電子行業等等，尤其是針對汽車工業，金屬結構類工廠或是造船行業，開平機儼然成了這些工業生產中的機械設備。

對于延長開平機的使用壽命首先我們了解一下開平機的結構配置，并且配置對于機器整體性能來說尤為重要。開平機主要是由上料小車，開卷機、托板壓料裝置、限位裝置等組成的，開平機上設置有上壓模和下壓模，其中上壓模是固接在液壓缸的推桿上的，液壓缸缸體固定在支撐架上。在上壓模和下壓模內各設置有獨立的冷卻水路，它的出口和入口分別位于上壓模或下壓模的上。

從開平機入口開始的至少前五個輥的半徑與   距之比與傳統矯平機的相同，并且至少   后五個輥的半徑與   距之比與卷曲機的相近，而且開平機中間輥之間的   距增大。這樣的結構在淬火冷卻的同時，還能避免雜質對刀具或刀坯的侵蝕，從而刀具或刀坯的表面和硬度金相結構的品質，避免了冷卻油的污染。

其次我們熟練學習一下開平機的操作步驟。一臺   的開平機有好的調質電爐和中頻淬火爐，可以對設備中所有的壓輥進行調質處理，使壓輥獲得   的強度、硬度和良好的塑性、韌性相配合的綜合力學性能。而且壓輥經過中頻淬火處理后，硬層可以達到五、六毫米，這樣對提高壓輥的和疲勞強度，延長使用壽命也是非常有利的。

開平機相比的大家都不陌生，但是當我們在操作開平機的時候我們也不能忽視   這個重要的問題，做好開機前準備至關重要。

1、檢查機械部分有無松動、損壞，并加以調整。

2、檢查刀具的間隙是否適應要開平板的厚度。

3、檢查潤滑狀況，看自動加油器油位是否正常，各潤滑點潤滑油（脂）是否需加注。

4、檢查電氣裝置、壓縮空氣是否正常，壓縮空氣壓力在0.5Mpa以上。

5、檢查壓縮空氣過濾器是否需放水，油杯是否缺油。

6、檢查夾送輥、整平輥上是否有雜物、垃圾。

7、檢查液壓系統的油位是否正常。